බ්ලොග්

බ්ලොග්

Multi-Head vs Multi-Cavity Extrusion Blow Molding: නිවැරදි නිමැවුම් පිරිසැලසුම තෝරා ගන්නේ කෙසේද

Multi-Head vs Multi-Cavity Blow molding Machine | කිංගල්

හිස් දෙකක්, පැරිසන් දෙකක් සහ කුහර දෙකක් බොහෝ විට එකම නිෂ්පාදන සංකල්පයකට අයත් වේ - නමුත් ඒවා එකිනෙකට හුවමාරු කළ හැකි පද නොවේ. නිවැරදි පිරිසැලසුම ආරම්භ වන්නේ බෝතලය, පිටවන තණතීරුව, අච්චු අවකාශය සහ දළ දියවන ඉල්ලුම සමඟ මිස ඉලක්කගත හිස ගණන් කිරීමකින් නොවේ.

විසින්Ningbo Kinggle Machinery Co., Ltd. · 2026 අගෝස්තු 27 දින ප්‍රකාශයට පත් කරන ලදී

Extrusion blow molding machines assembled at the Kinggle factory
ඉක්මන් පිළිතුර: A බහු-හිස් පිඹින යන්ත්රයඑක් වාත්තු ඉසව්වකදී පැරිසන් කිහිපයක් නෙරපා හැරීම; aබහු කුහර පිඹින යන්ත්‍රයඑක් අච්චුවක සමීප කොටස් කිහිපයක් සාදයි. සාම්ප්‍රදායික කුඩා බෝතල් පිරිසැලසුමක් සඳහා, ඩයි අවුට්ලට් සහ කුහර සාමාන්‍යයෙන් ගැලපෙන සැකැස්මක් ලෙස නිර්මාණය කර ඇත, නමුත් වචන විවිධ සංරචක විස්තර කරයි. වැඩි ප්‍රධානීන්ට එක් ඉසව්වකට කොටස් ඉහළ දැමිය හැක්කේ පිටවන පරතරය, බෝතල් විෂ්කම්භය, අච්චු මානයන්, නිස්සාරණ ධාරිතාව, සිසිලනය සහ පහළ උපකරණ සියල්ල සැලසුමට සහාය වන විට පමණි.

"කුහර හතරේ බෝතල් පිඹින යන්ත්‍රයක්" ඉල්ලන ගැණුම්කරුවෙකුට පිටවාන හතරක ඩයි හෙඩ් එකක්, කුහර හතරක් සහිත අච්චුවක් සහ අච්චු ස්ථාන එකක් හෝ දෙකක් ලැබිය හැකිය. "ඩබල් හෙඩ් බ්ලෝ මෝල්ඩින් මැෂින්" ඉල්ලා සිටින තවත් ගැණුම්කරුවෙකු පැරිසන් දෙකකට පමණක් යොමු කරයි. උද්ධෘතයේ එක් එක් මූලද්‍රව්‍ය ලැයිස්තුගත නොකරන්නේ නම්, පාර්ශව දෙකට විවිධ උපකරණ පරිකල්පනය කරමින් එකම සංඛ්‍යාවක් සාකච්ඡා කළ හැකිය.

මෙම මාර්ගෝපදේශය එම නියමයන් වෙන් කරයි, හිස තෝරාගැනීම පිටුපස මාන සීමාවන් පෙන්වීමට වත්මන් Kinggle 2L, 5L සහ 15L පිරිවිතර භාවිතා කරයි, සහ නිෂ්පාදන ප්‍රතිදානය සොයා නොගෙන එක-, දෙක-, තුන- සහ හතර-හිස් සංකල්ප සංසන්දනය කිරීම සඳහා ස්කන්ධ-ශේෂ ක්‍රමයක් සපයයි.

පළමුව, විවිධ ගණන් හතර නම් කරන්න

වචනයහිසවෙළඳපොලේ ලිහිල් ලෙස භාවිතා වේ. පිටකිරීමේ පහර මෝල්ඩින් ඩයි හෙඩ් දියවීම බෙදාහරින අතර නල පැරිසන් සාදයි. බහු-පැරිසන් ඩයි හෙඩ් එකකට අලෙවිසැල් කිහිපයක් ඇත. එවිට අච්චුව එම පැරිසන් වටා වැසෙන අතර, සෑම අච්චු කුහරයක්ම කොටසක් සාදයි. නැවතුම්පළක් යනු ඒවා ලබා ගන්නා සම්පූර්ණ පුස් සහ කලම්ප ස්ථානයයි. ස්ථරයක් යනු නිස්සාරණය සහ ඩයි-හෙඩ් පද්ධතිය මගින් නිර්මාණය කරන ලද ද්‍රව්‍ය ස්ථරයකි.

ගණන් කරන්න භෞතික අර්ථය උදාහරණ ගැනුම්කරු ප්රශ්නය අනුමාන කරන්න එපා
ඩයි-හෙඩ් අලෙවිසැල් එක් අච්චු ඉසව්වක දී පැරිසන් මතු වන විවරයන් යෝජනාව තනිද, ද්විත්වද, ත්‍රිත්වද, හතර හිසද? අලෙවිසැල් ගණන පිළිගත් බෝතල් ගණනම සහතික කරයි
පැරිසන් අච්චුව මගින් අල්ලා ගන්නා ලද නල දියවන දිග පැරිසන් අතර බර සහ වේලාව සමතුලිත වන්නේ කෙසේද? සමාන පරතරයකින් යුත් අලෙවිසැල් සෑම විටම සමාන පැරිසන් ලබා දෙයි
පුස් කුහර එක් අච්චුවක පිහිටුවා ඇති කොටස් හැඩයන් සමීප වේ අච්චුව එක් සිද්ධියකට කොටස් එකක්, දෙකක් හෝ හතරක් සාදනවාද? එම කුහර ගණන පුස් ස්ථාන ගණන විස්තර කරයි
ස්ථාන යන්ත්රය විසින් භාවිතා කරන ලද පුස් සහ කලම්ප ස්ථාන සම්පූර්ණ කරන්න යන්ත්‍රය තනි දුම්රිය ස්ථානයද ද්විත්ව නැවතුම්පළද? එනම් දෙවන දුම්රිය ස්ථානය දෙවන මිය යන හිසකි
ස්ථර බිත්ති ව්යුහය හරහා ද්රව්ය ස්ථර කොටස ඒකස්ථරයද බහු ස්ථරද? එම "ද්විත්ව ස්ථරය" යන්නෙන් අදහස් වන්නේ ද්විත්ව හිස හෝ ද්විත්ව කුහරයයි

ස්වාධීන උපකරණ සාහිත්‍යය ද එම වෙනස සිදු කරයි. දR&B අඛණ්ඩ නිස්සාරණ ෂටල දත්ත පත්‍රිකාවබහු අලෙවිසැල් සහිත ඩයි-හෙඩ් වින්‍යාසයන්ගෙන් වෙන්ව ස්ථාන එකක් හෝ දෙකක කලම්ප වින්‍යාස ලැයිස්තුගත කරයි. එම වෙන්වීම ඕනෑම RFQ සඳහා ප්‍රයෝජනවත් වේ: ස්ථාන, ඩයි අවුට්ලට්, අච්චු කුහර සහ විවිධ රේඛා මත ස්ථර සඳහන් කරන්න.

ඩයි හෙඩ් එකක් අලෙවිසල් ලබා ගන්නා විට සිදුවන වෙනස්කම් මොනවාද?

බහු-හිස්, බහු-ඩයි හෝ බහු-පරිසන් බ්ලෝ මෝල්ඩින් යන්ත්‍රයක් සමාන්තරව පැරිසන් කිහිපයක් නිර්මාණය කරයි. අච්චුව සහ ක්‍රියාවලිය සැලසුම් කර ඇත්තේ එක් එක් පැරිසන් ග්‍රහණය කර එක් බෝතලයක් සෑදීමට නම්, අච්චුවකට කොටස් වැඩි විය හැක. ලාභය කොන්දේසි සහිතයි. සෑම අලෙවිසැලකටම අවකාශය, දියවන ප්‍රවාහය, උෂ්ණත්ව පාලනය සහ අනුරූප කුහරය පිහිටීම අවශ්‍ය වේ.

තනි හිස
එක් අලෙවිසැලක් / එක් පැරිසන් සංකල්පය
ද්විත්ව හිස
අලෙවිසැල් දෙකකට නිශ්චිත මධ්‍ය දුරක් අවශ්‍ය වේ
ත්රිත්ව හිස
පැරිසන් තුනක් සම්පූර්ණ සිදුවීම් ස්කන්ධය වැඩි කරයි
හිස හතරක්
ස්ථාන හතරක් අච්චුවට සහ තහඩුවට ගැලපේ

මෙම රූප සටහන සංකල්පීය, කිංගල් මෙවලම් ඇඳීමක් නොවේ. සැබෑ පිටවීමේ විෂ්කම්භය, තණතීරුව, ප්‍රවාහ නාලිකා සහ කුහරය සැකැස්ම බෝතලය සහ යන්ත්‍රය මත රඳා පවතී. "හිස් දෙකක්," "හිස් තුනක්" සහ "හිස් හතරක්" එබැවින් සම්පූර්ණ පිරිවිතරයන්ට වඩා ආරම්භක විස්තර වේ.

තවත් හිස් ලබා ගත හැකි අච්චු පළල බෙදයි

තනි විශාල පැරිසන් යන්ත්‍රයේ පවතින අච්චු පළලින් වැඩි ප්‍රමාණයක් භාවිතා කළ හැක. අලෙවිසැල් කිහිපයක් එම ඉඩ බෙදා ගන්නා විට, බෝතලයේ පළල, කුහරයේ තණතීරුව, බෙල්ලේ පිහිටීම, ෆ්ලෑෂ් සාක්කුව සහ සිසිලන සම්බන්ධතා දෙපැත්තට ගැලපේ. අච්චුවට කුහර අතර ප්‍රමාණවත් තරම් වානේ අවශ්‍ය වන අතර කැපීම සහ කොටස් ඉවත් කිරීම සඳහා ප්‍රමාණවත් ඉඩක් අවශ්‍ය වේ.

එක් සිදුවීමකට අවශ්‍ය සම්පූර්ණ දියවීම වැඩි ප්‍රමාණයක් වැඩි කරයි

එක් දළ පැරිසන් කිලෝග්‍රෑම් 0.10ක් බරින් යුක්ත නම්, සමාන පැරිසන් හතරකට ඔවුන්ගේ සැබෑ බරෙහි යම් වෙනසක් සලකා බැලීමට පෙර වාත්තු කිරීමේ සිද්ධියකට කිලෝග්‍රෑම් 0.40ක් අවශ්‍ය වේ. උදාහරණය අංක ගණිතය පමණක් පැහැදිලි කරයි; එය කිංගල් බෝතල් පිරිවිතර නොවේ. සිදුවීම් අතර පරතරය කෙටි කිරීම පැයකට දියවන ඉල්ලුම තවත් වැඩි කරයි.

වැඩි ප්‍රධානීන් පාලනය කිරීමට තවත් ස්ථාන නිර්මාණය කරයි

අච්චුව විවෘත කිරීමෙන් පසු පෙනෙන බෝතල් හතරක් සමාන ක්රියාවලීන් හතරක් ඔප්පු නොකරයි. එක් අලෙවිසැලක් උණුසුම්ව ක්‍රියා කළ හැකිය, එක් පැරිසන් වෙනස් ආකාරයකින් එල්ලා වැටිය හැකිය, කුහරයක් වඩාත් සෙමින් සිසිල් කළ හැකිය, නැතහොත් එක් කප්පාදු කිරීමේ ස්ථානයක් අමතර ෆ්ලෑෂ් ඉතිරි කළ හැකිය. එබැවින් බහු-කුහර ප්‍රතිදානය ගණනය කළ යුතු අතර ස්ථානය අනුව පරීක්ෂා කළ යුතුය-ඒකාබද්ධ එකතුවක් ලෙස පමණක් නොවේ.

මුල් සංසන්දනය: යන්ත්‍ර වේදිකාව මගින් ප්‍රකාශිත Kinggle head limits

Kinggle හි වත්මන් අඛණ්ඩ නිස්සාරණ පහර අච්චු පිටු ආකෘති කිහිපයක විකල්ප දෙක-, තුන- සහ හතර-ඩයි-හෙඩ් වින්‍යාසයන් විස්තර කරයි. පිරිවිතර වගු තනි සහ ද්විත්ව ශීර්ෂ යොමු සඳහා නිශ්චිත මානයන් ප්‍රකාශයට පත් කරයි. ඔවුන් මෙම පිටු සඳහා ත්‍රිත්ව හෝ හතර-හිස් තණතීරුව ප්‍රකාශයට පත් නොකරයි, එබැවින් එම පිරිසැලසුම් සඳහා අමතර විකාශනයට වඩා ව්‍යාපෘති ඉංජිනේරු අවශ්‍ය වේ.

කිංගල් ආකෘතිය නැවතුම උපරිම නිෂ්පාදන ධාරිතාව උපරිම අච්චු ප්‍රමාණය (W×H) HDPE ද්රවාංකය තනි හිස උපරිම ඩයි-පින් විෂ්කම්භය ප්‍රකාශිත ද්විත්ව හිස මැද දුර ද්විත්ව හිස උපරිම ඩයි-පින් විෂ්කම්භය
KGB2L තනිකඩ 2 එල් 360 × 380 මි.මී 30 kg/h 90 මි.මී 130 මි.මී 60 මි.මී
KGB2D ද්විත්ව 2 එල් 360 × 380 මි.මී 55 kg/h 90 මි.මී 130 මි.මී 60 මි.මී
KGB5L තනිකඩ 5 එල් 410 × 450 මි.මී 55 kg/h 150 මි.මී 150-180 මි.මී 80 මි.මී
KGB5D ද්විත්ව 5 එල් 410 × 450 මි.මී 80 kg/h 150 මි.මී 150-180 මි.මී 80 මි.මී
KGB15L තනිකඩ 15 එල් 580 × 500 මි.මී 100 kg/h 220 මි.මී 240-280 මි.මී 150 මි.මී
KGB15D ද්විත්ව 15 එල් 580 × 550 මි.මී 120 kg/h 220 මි.මී 240-280 මි.මී 150 මි.මී
දත්ත සීමාව:මේවා වත්මන් වෙබ් නාමාවලි යොමු, සෑම බෝතලයක් හෝ මෙවලම් නිර්මාණය සඳහා සහතික සීමාවන් නොවේ. "උපරිම නිෂ්පාදන ධාරිතාව" යම් කොටසක උපරිම මානයන්, බර හෝ ප්රතිදානය නිර්වචනය නොකරයි. පිටු නම්‍යශීලී බහු-හිස් විකල්ප සඳහන් කරන නමුත් නිශ්චිත මධ්‍ය-දුර සහ ඩයි-පින් සංඛ්‍යා ප්‍රකාශනය කරනු ලබන්නේ පෙන්වා ඇති තනි සහ ද්විත්ව හිස අවස්ථා සඳහා පමණි. නිෂ්පාදන ඇඳීමෙන් සහ අවසාන මෙවලම් පිරිසැලසුමෙන් ත්‍රිත්ව සහ හතර-හිස් ජ්‍යාමිතිය තහවුරු කළ යුතුය.

Kingle's 2L පිටු ද 50 ml සිට 2 L දක්වා යෙදුම් විස්තර කරයි. එම පරාසය නිෂ්පාදන පවුල හඳුනා ගනී; පරාසයේ ඇති සෑම බහාලුමක්ම සෑම හිස ගණනකටම ගැලපෙන බව එයින් අදහස් නොවේ. පුළුල් 2L බෝතලයකට තනි අලෙවිසැලක් අවශ්‍ය විය හැකි අතර පටු බෝතල් කිහිපයකට බහු-කුහර සංකල්පයකට ගැලපේ. උපරිම පරිමාවට පමණක් පිරිසැලසුම තීරණය කළ නොහැක.

Kinggle KGB2L compact continuous extrusion blow molding machine
KGB2L පිටුව 360 × 380 mm උපරිම අච්චු යොමුවක් සහ සංයුක්ත බහාලුම් සඳහා තනි සහ ද්විත්ව හිස මානයන් ප්‍රකාශයට පත් කරයි.
Kinggle KGB15L 15 liter continuous extrusion blow molding machine
විශාල KGB15L වේදිකාව පුළුල් පුස් සහ ඩයි-හෙඩ් යොමු කිරීම් ප්‍රකාශයට පත් කරයි. අවසාන ගැලපීම තවමත් සැබෑ කොටස සහ අච්චුව මත රඳා පවතී.

හිස තෝරා ගැනීම ගැන Kinggle දත්ත හෙළි කරන දේ

1. ස්ථාන ගණන සහ හිස ජ්‍යාමිතිය ස්වාධීන තේරීම් වේ

2L යුගලය තුළ, තනි සහ ද්විත්ව ස්ථාන මාදිලි දෙකම එකම 90 mm තනි හිස සීමාව, 130 mm ද්විත්ව හිස මැද දුර සහ 60 mm ද්විත්ව හිස ඩයි-පින් සීමාව ප්‍රකාශයට පත් කරයි. 5L සහ 15L යුගල ඔවුන්ගේ වේදිකා තුළ එකම රටාව අනුගමනය කරයි. දෙවන නැවතුම්පළක් අච්චු වෙනස් වන ආකාරය වෙනස් කරයි; එය ස්වයංක්‍රීයව පිටවන ගණන හෝ පිටවන තණතීරුව වෙනස් නොකරයි.

2. ද්විත්ව හිස පිරිසැලසුමකට අලෙවිසැලකට අඩු විෂ්කම්භයක් ඇත

සෑම වේදිකාවක්ම තනි-හිස යොමුව සඳහා ද්විත්ව-හිස යොමුව සඳහා කුඩා උපරිම ඩයි-පින් විෂ්කම්භයක් ප්‍රකාශයට පත් කරයි: 60 එදිරිව 90 mm 2L, 80 සහ 150 mm 5L, සහ 150 ට 220 mm 15L. මෙය නිමි බෝතලයේ විෂ්කම්භය පුරෝකථනය නොකරයි, නමුත් එය "වෙනත් හිසක් එක් කරන්න" හුදෙක් නිමැවුම් සැකසුම නොවන්නේ මන්දැයි පෙන්වයි. ඩයි, පැරිසන් සහ බෝතල් ජ්‍යාමිතිය එකට වෙනස් වේ.

3. විශාල වේදිකා පුළුල් පුස් සහ පිටවන-අන්තරේ යොමු කිරීම් ප්‍රකාශයට පත් කරයි

උපරිම අච්චු යොමුව 2L යුගලයේ 360 × 380 mm සිට 5L යුගලයේ 410 × 450 mm දක්වා සහ 15L යුගලයේ පළල 580 mm දක්වා වර්ධනය වේ. ප්රකාශිත ද්විත්ව හිස මැද දුර 130 mm සිට 150-180 mm දක්වා සහ පසුව 240-280 mm දක්වා වර්ධනය වේ. මෙම සංඛ්‍යා වේදිකා තේරීම නාමික ලීටර් පමණක් නොව බෝතල් පරතරයට සම්බන්ධ කරයි.

4. යුගල කරන ලද ද්විත්ව ස්ථාන ආකෘති වැඩි ද්රවාංක ධාරිතාවක් ප්රකාශයට පත් කරයි

ද්විත්ව ස්ථාන උදාහරණ ඔවුන්ගේ තනි-ස්ථාන හවුල්කරුවන්ට වඩා ඉහළ HDPE ද්‍රවාංක ධාරිතාවක් ප්‍රකාශ කරයි: 55 එදිරිව 30 kg/h ට 2L, 80 එදිරිව 55 kg/h ට 5L, සහ 120 සහ 15L දී 100 kg/h. වෙනස්කම් වලට තනි අනුපාතයක් නොමැති අතර ප්‍රතිදාන ගුණකයක් ඔප්පු නොකරයි. නිස්සාරණ පද්ධතිය ස්ථාන සහ ප්‍රධානීන් ලෙස එකම ගණනය කිරීමකට අයත් වන්නේ මන්දැයි ඔවුන් පෙන්වයි.

5. තුන සහ හතර-හිස් හිමිකම් සඳහා නිෂ්පාදනයට විශේෂිත චිත්‍රයක් අවශ්‍ය වේ

නිෂ්පාදන විස්තරය නම්‍යශීලී 2/3/4 බහු-ඩයි-හෙඩ් වින්‍යාස කිරීමට ඉඩ සලසයි, නමුත් ඒවායේ වගු විශ්වීය ත්‍රිත්ව හෝ හතර-හිස් මධ්‍ය දුරක් සඳහන් නොකරයි. ද්විත්ව හිස පේළියෙන් එම මානයන් සොයා ගැනීම බෝතලයේ පළල, අච්චු වානේ, තණතීරුව, බෙල්ලේ පිහිටීම සහ සේවා ප්‍රවේශය නොසලකා හරිනු ඇත. නිවැරදි ඊළඟ ලේඛනය වන්නේ ගැනුම්කරුගේ කොටස ඇඳීම මත පදනම්ව යෝජිත හිස සහ අච්චු පිරිසැලසුමකි.

බෝතලයෙන් හිස් ගණන තෝරන්න - අපේක්ෂිත ගුණකයකින් නොවේ

ගැනුම්කරු සැපයුම්කරුට සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන නිර්වචනයක් ලබා දෙන විට කර්මාන්තශාලා මිල ගණන් වඩාත් විශ්වාසදායක වේ. යෝජිත මෙවලම් පවුල සඳහා අදහස් කරන ලද පුළුල්ම සහ බරම SKU සමඟ ආරම්භ කරන්න. ප්‍රායෝගික නොවන සම්මුතියකට බල නොකර කුඩා නිෂ්පාදනවලට එකම යන්ත්‍රය බෙදා ගත හැකිද යන්න පරීක්ෂා කරන්න.

1. කොටස නිර්වචනය කරන්නඇඳීම, මානයන්, බෙල්ල, හසුරුව, ද්රව්ය, නිමි බර, ෆ්ලෑෂ් සහ තත්ත්ව පරීක්ෂණ.
2. කුහර දමන්නකුහර තණතීරුව, පුස් පළල, සිසිලන පරිපථ, පිඹින කටු, සාක්කු කැපීම සහ ඉවත් කිරීමේ අවකාශය සකසන්න.
3. මැච් ඩයි අවුට්ලට්අලෙවිසැල් ගණන, මධ්‍ය දුර, ඩයි-පින් පරාසය, පැරිසන් නිෂ්කාශනය සහ ප්‍රවාහ ශේෂය තහවුරු කරන්න.
4. සෛලය පරීක්ෂා කරන්නඋණු කිරීම, කලම්ප, සිසිලනය, වාතය, කැපීම, කාන්දු වීම පරීක්ෂා කිරීම, සම්ප්‍රේෂණය කිරීම සහ හොඳ ප්‍රතිදානය තහවුරු කරන්න.

බෝතලයේ පළල සහ මැද දුර

යාබද පිටවන මධ්‍ය රේඛා අතර මධ්‍ය දුර මනිනු ලැබේ. එය නිවැරදි පුස් ස්ථානයට ඇතුළු වීමට සෑම ප්‍රදේශයකටම ප්රමාණවත් තරම් කුහර සැකැස්ම ගැලපිය යුතුය. බෝතල් සිරුරේ පළල අවශ්යතාවයේ එක් කොටසක් පමණි. ගෙල නිමාව, හසුරුව, ෆ්ලෑෂ් සාක්කුව, pinch-off ප්‍රදේශය සහ කුහර අතර ඇති අච්චු බිත්තිය ද අවකාශය පරිභෝජනය කරයි.

කොටස බර සහ දළ පරිසන් ස්කන්ධය

නිමි බෝතල් බර යනු එක් එක් ඉසව්ව සඳහා නිස්සාරකය සැපයිය යුතු ස්කන්ධය නොවේ. දළ පැරිසන්ට බෝතලය සඳහා අල්ලා ගත් ද්‍රව්‍ය සහ ඉහළ සහ පහළ ෆ්ලෑෂ් සහ වෙනත් ඕනෑම කැපූ ද්‍රව්‍ය ඇතුළත් වේ. එක් ස්ථානයක දළ ස්කන්ධය සියලු ක්‍රියාකාරී ස්ථානවලින් ගුණ කරන්න, ඉන්පසු සැලසුම්ගත සිද්ධි අනුපාතයට නිස්සාරණ පද්ධතිය සමඟ එකතුව සසඳන්න.

සිසිලනය සහ ඉවත් කිරීම

සෑම අච්චුවකදීම ඉවත් කිරීමට වැඩි කුහර වැඩි තාපයක් නිර්මාණය කළ හැකිය. අසමාන ජල මාර්ග එක් කුහරයක් මන්දගාමී ස්ථානය බවට පත් කළ හැකිය. අච්චුව විවෘත වූ පසු, සෛලය ගැටීමෙන් හෝ අධික ලෙස සමුච්චය වීමකින් තොරව සෑම කොටසක්ම වෙන් කිරීම, කැපීම, පරීක්ෂා කිරීම සහ සම්ප්‍රේෂණය කළ යුතුය. මෝල්ඩින් යන්ත්‍රයකට එහි චලනය සම්පූර්ණ කළ හැකි අතර පහළ උපකරණ දැනටමත් නිෂ්පාදන බාධකය වේ.

SKU උපාය

ඉහළ කුහර සහිත අච්චුවක් ස්ථාවර, පටු බෝතල් පවුලකට ගැලපේ. ඇණවුම් කෙටි වන විට, මෝස්තර නිතර වෙනස් වන විට හෝ SKU හි විශාල කොටසකට එකම තණතීරුව භාවිතා කළ නොහැකි විට එය අඩු ආකර්ශනීය විය හැකිය. SKU විසින් වාර්ෂික හොඳ කොටස් ඉල්ලුම සහ වෙනස් කිරීමේ කාලය සසඳන්න. කර්මාන්තශාලාවේ ඉතිරි කොටසට එම ධාරිතාව භාවිතා කළ හැකි නම් මිස සෑම අච්චුවක්ම එක් සෘතුමය උච්චයක් වටා ප්‍රමාණය නොකරන්න.

සිදුවීම්, කොටස් සහ ස්කන්ධ ශේෂය සමඟ යථාර්ථවාදී ප්රතිදානය ගණනය කරන්න

විකිණිය හැකි බෝතල් පුරෝකථනය කිරීමට නාමාවලිය වියළි චක්‍රය සහ හිස් ගණන ප්‍රමාණවත් නොවේ. සම්බන්ධිත ගණනය කිරීම් දෙකක් භාවිතා කරන්න: එකක් පිළිගත් කොටස් සඳහා සහ එකක් දළ දියවන ඉල්ලුම සඳහා.

ප්රතිදාන සමීකරණය
පැයකට හොඳ කොටස් = පැයකට ස්ථායී වාත්තු සිදුවීම් × එක් සිදුවීමකට සාදන ලද කොටස් × පිළිගත් භාගය
ස්කන්ධ ශේෂ සමීකරණය
දළ දියවන ඉල්ලුම (kg/h) = පැයකට ස්ථායී වාත්තු සිදුවීම් × එක් සිද්ධියකට මුළු දළ පැරිසන් ස්කන්ධය (kg)

පිළිගත් කොටස ගැනුම්කරුගේ තත්ත්ව නිර්වචනය සහ එකඟ වූ අත්හදා බැලීමකින් හෝ අවංක සැලසුම් උපකල්පනයකින් පැමිණිය යුතුය. සම්පූර්ණ දළ පරිසන් ස්කන්ධය යනු එක් සිදුවීමක භාවිතා වන සියලුම පැරිසන් වල එකතුවයි. අලෙවිසැල් හතරක් සමාන ස්කන්ධයක් ලබා නොදෙන්නේ නම්, ඒවා එකතු කිරීමට පෙර ස්ථාන හතර වෙන වෙනම සටහන් කරන්න.

විනිවිද පෙනෙන උපකල්පිත උදාහරණයක්

යෝජිත අලෙවිසැල් හතරක පිරිසැලසුමක් එක් සිද්ධියකට බෝතල් හතරක් සාදනු ඇතැයි උපකල්පනය කරන්න. වියළි චක්‍රයක් නොව ස්ථාවර අත්හදා බැලීමකදී සෛලය පැයකට හැඩගැන්වීමේ සිදුවීම් 300ක් සම්පූර්ණ කරයි. එකඟ වූ පිළිගත් කොටස 0.97 නම්, ගණනය කළ හොඳ ප්‍රතිදානය පැයකට 300 × 4 × 0.97 = 1,164 බෝතල් වේ. එක් සිදුවීමක් සඳහා සම්පූර්ණ දළ පැරිසන් ස්කන්ධය 0.44 kg නම්, දළ දියවන ඉල්ලුම 300 × 0.44 = 132 kg/h වේ.

එම සංඛ්‍යා ඉගැන්වීමේ උදාහරණයක් පමණක් වන අතර කිංග්ල් ආදර්ශ ප්‍රතිඵලයක් නොවේ. හිස් හතරේ යන්ත්‍රයක් ස්වයංක්‍රීයව සුදුසු නොවන්නේ මන්දැයි ඔවුන් නිරූපණය කරයි: යෝජිත නිස්සාරණයට ද්‍රව්‍ය සහ කොන්දේසි සඳහා සත්‍යාපිත ධාරිතාව අවශ්‍ය වන අතර සිසිලනය සහ සියලුම පහළ පියවර සිදුවීම් අනුපාතය සහ ගුණාත්මකභාවය පවත්වා ගැනීමට අවශ්‍ය වේ. මිලදී ගැනීමේ තීරණයක් ගැනීමට පෙර මනින ලද ව්‍යාපෘති දත්ත ආදේශ කරන්න.

කිංගල්ගේඅඛණ්ඩ පහර අච්චු යන්ත්‍ර මාර්ගෝපදේශයස්ටේෂන් ගණන්, ඩයි-හෙඩ් කුහර සහ චක්‍ර කාලය ඒකාබද්ධ වන ආකාරය පැහැදිලි කරයි. ශාක සැලසුම් කිරීම සඳහා, විදුලි, සම්පීඩිත වාතය සහ සිසිලන තත්ත්වයන් සමඟින් තහවුරු කරන්නබ්ලෝ මෝල්ඩින් යන්ත්‍ර උපයෝගිතා මාර්ගෝපදේශය.

කර්මාන්තශාලා ආරම්භ කිරීම: සෑම අලෙවිසැලක්ම සහ කුහරයක් තනතුරක් ලෙස සුදුසුකම් ලබයි

ඒකාබද්ධ සාමාන්යය දුර්වල ස්ථානයක් සැඟවිය හැක. බෝතල් තුනක් බර පරීක්ෂාවකින් සමත් වී එකක් සැහැල්ලු නම්, එක් කුහරයක් අස්ථායී වුවද ඒවායේ සාමාන්‍යය පිළිගත හැකි බව පෙනේ. කර්මාන්තශාලා පිළිගැනීම සහ ආරම්භය අතරතුර, එක් එක් ඩයි අවුට්ලට් සහ කුහරයේ පිහිටීම ලේබල් කර කැපීම සහ පරීක්ෂා කිරීම හරහා එම අනන්‍යතාවය ආරක්ෂා කරන්න.

පිහිටුමෙන් පිහිටුම් පදනමක් ස්ථාපිත කරන්න

  • යන්ත්රය, හිස, අච්චුව, දුම්මල ගොඩක්, වට්ටෝරුව සහ උපයෝගිතා තත්ත්වයන් හඳුනා ගන්න.
  • සෑම අලෙවිසැලකින්ම / කුහරයක සිටම අනුපිළිවෙලින් කොටස් එකතු කරන්න.
  • එකඟ වූ ආරක්ෂිත අත්හදා බැලීමේ ක්‍රමය එයට අවසර දෙන දළ පැරිසන් ස්කන්ධ වාර්තා කරන්න.
  • එක් එක් ස්ථානය සඳහා නිමි බර සහ එකම තීරණාත්මක බිත්ති ස්ථාන මැනීම.
  • පින්ච්-ඕෆ්, බෙල්ල නිමාව, ෆ්ලෑෂ්, මානයන්, පෙනුම සහ කාන්දු කාර්ය සාධනය පරීක්ෂා කරන්න.
  • සිදුවීම් විරාමය, ප්‍රතික්ෂේප කිරීම්, අනතුරු ඇඟවීම්, අතින් මැදිහත්වීම් සහ පහළ නැවතුම් වාර්තා කරන්න.
  • කිසියම් අනුමත ගැලපීමෙන් පසු ස්ථාවර තත්ත්වයන් යථා තත්ත්වයට පත් කිරීමෙන් පසුව නැවත නැවත කරන්න.

වරකට එක් පාලිත සාධකයක් වෙනස් කරන්න

එක් parison වෙනස් නම්, මුලින්ම රටාව ඩයි අවුට්ලට්, කුහරය, සිසිලන පරිපථය හෝ පහළ ස්ථානය අනුගමනය කරන්නේද යන්න තීරණය කරන්න. HMI අගයන් කිහිපයක් එකවර සීරුමාරු කිරීමට වඩා සම්බන්ධීකරණ වාර්තාවක් ප්‍රයෝජනවත් වේ. කිංගල්ගේHMI සැකසුම් සහ අනතුරු ඇඟවීමේ මාර්ගෝපදේශයවට්ටෝරුවක් වෙනස් කිරීමට පෙර සාක්ෂි වාර්තා කිරීම නිර්දේශ කරයි.

සම්පූර්ණ බර පමණක් නොව බිත්ති බෙදා හැරීම පරීක්ෂා කරන්න

බෝතල් දෙකකට සමාන බරක් තිබිය හැකි අතර තවමත් ද්රව්ය වෙනස් ලෙස බෙදා හැරිය හැක. කොටසට අදාලව නිර්වචනය කරන ලද උරහිස්, ශරීරය, හසුරුව, පාදම සහ පින්ච්-ඕෆ් ස්ථාන සසඳන්න. ව්යාපෘතිය වැඩසටහන්ගත බිත්ති පාලනය භාවිතා කරන්නේ නම්, දparison වැඩසටහන් මාර්ගෝපදේශයමනින ලද කලාප වෙත වැඩසටහන් ලක්ෂ්ය සම්බන්ධ කිරීම සඳහා ව්යුහගත ක්රමයක් සපයයි.

පිළිගත් අත්හදා බැලීම නඩත්තු යොමුවක් බවට පත් කරන්න

අනුමත ස්ථාන දත්ත, උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන්, පිරිසිදු කිරීමේ තත්ත්වය, ජල තත්ව සහ මෙවලම් අනන්‍යතාවය තබා ගන්න. එක් ස්ථානයක් පසුව ප්ලාවනය වන විට, නඩත්තු කිරීම මුල් පදනම සමඟ සැසඳිය හැක. දවැළැක්වීමේ නඩත්තු පිරික්සුම් ලැයිස්තුවඑම නිරීක්ෂණ සාමාන්‍ය පරීක්ෂණවලට ගෙන යා හැකිය.

පොදු සංයෝජන-සහ එක් එක් විස්තරය තවමත් විවෘතව තබන දේ

කෙටි විස්තරය එය බොහෝ විට අදහස් කරන්නේ කුමක්ද RFQ තවමත් තහවුරු කළ යුතු දේ
ද්විත්ව හිස, දෙකක් කුහර යන්ත්රය පැරිසන් දෙකක් වාත්තු කිරීමේ සිද්ධියකට පුස් කුහර දෙකක් පෝෂණය කරයි ස්ථාන ගණන, පිටවන තණතීරුව, අච්චු ප්‍රමාණය, කොටස බර, නිස්සාරණ ධාරිතාව සහ පහළ විෂය පථය
හිස් හතරේ බෝතල් පිඹින යන්ත්‍රය ඩයි අවුට්ලට් හතරක් සමාන්තරව පැරිසන් හතරක් සාදයි අච්චුවට අනුරූප කුහර හතරක් තිබේද, නිශ්චිත තාරතාව සහ සියලුම SKUs ගැලපෙන්නේද යන්න
ද්විත්ව නැවතුම්පොළ, ද්විත්ව හිස යන්ත්රය අලෙවිසැල් දෙකක ඩයි පද්ධතියක් වටා අච්චු ස්ථාන දෙකක් විකල්ප වේ අච්චු කට්ටල ගණන, සිදුවීම් අනුපිළිවෙල, දියවන ඉල්ලුම, ඉවත් කිරීමේ ක්රමය සහ සහතික කළ අත්හදා බැලීමේ කොන්දේසි
කුහර හතරේ පිඹින යන්ත්‍රය එක් අච්චු වසා කොටස් හතරක් සෑදිය හැක ඩයි අවුට්ලට් සැකැස්ම, ස්ථාන ගණන, කුහර ශේෂය, සිසිලනය සහ පිළිගත් ප්‍රතිදානය
ද්වි-ස්ථර, ද්විත්ව හිස යන්ත්රය බහු ස්ථර පද්ධතියකට අලෙවිසැල් දෙකක් පෝෂණය කළ හැකිය පිටකිරීමේ ගණන, ද්‍රව්‍ය ව්‍යුහය, ස්ථර අනුපාත, සීරීම් මාර්ගය, අලෙවිසැල්, කුහර සහ ස්ථාන

අදාළ උපකරණ සෙවීමේදී “ප්ලාස්ටික් බෝතල් සාදන යන්ත්‍රය,” “HDPE බෝතල් පිඹීමේ යන්ත්‍රය,” “නිස්සාරණ බෝතල් යන්ත්‍රය,” “multi-die head blow molder” සහ “multi-parision extrusion blow molding machine” සියල්ල දිස්විය හැක. එම අලෙවිකරණ නාමයන් වෙනස් වන විට පවා තාක්ෂණික වශයෙන් සම්පූර්ණ පිරිවිතර තේරුම් ගත හැකි විය යුතුය.

බහු-හිස් පිඹින ව්‍යාපෘතියක් සඳහා RFQ පිරික්සුම් ලැයිස්තුව

එක් එක් සැපයුම්කරු වෙත එකම නිෂ්පාදන සහ කර්මාන්තශාලා යෙදවුම් යවන්න. ව්‍යාපෘති ඇපකරවලින් වෙන් කරන ලද නාමාවලි යොමු සහිතව, එක් එක් උපුටා දැක්වීම් එකම අනුපිළිවෙලට ප්‍රතිචාර දැක්වීමට අසන්න.

RFQ කණ්ඩායම තොරතුරු සැපයීමට අවශ්‍ය සැපයුම්කරුගේ ප්‍රතිචාරය
නිෂ්පාදනය 2D/3D ඇඳීම හෝ සාම්පල, ධාරිතාව, උපරිම මානයන්, බෙල්ල, හසුරුව, වෙන් කිරීමේ රේඛාව සහ ජ්‍යාමිතිය සිඳීම ගැළපෙන යන්ත්‍ර වේදිකාව, දිශානතිය, කුහර පිරිසැලසුම සහ ඕනෑම සැලසුම් ගැටළු
ද්රව්ය නිශ්චිත දුම්මල ශ්‍රේණිය, වර්ණය/ආකලන, නැවත ඇඹරීම හෝ PCR සැලැස්ම සහ සැපයුම් දත්ත යෝජිත ඉස්කුරුප්පු / නිස්සාරණ විෂය පථය, සැකසුම් උපකල්පන සහ අත්හදා බැලීමේ ද්‍රව්‍ය අවශ්‍යතා
ස්කන්ධය සහ ගුණාත්මකභාවය නිමි බර, ඇස්තමේන්තුගත දළ parison/flash, විවේචනාත්මක බිත්ති, මානයන් සහ ක්රියාකාරී පරීක්ෂණ පරීක්ෂණ ක්‍රමය, පිහිටීම අනුව නියැදීම සහ පිළිගැනීමේ නිර්වචනය
ප්රතිදානය පැයකට අවශ්‍ය හොඳ කොටස්, මාරුව/වසර පරිමාව, SKU මිශ්‍රණය සහ මාරුවීම් සංඛ්‍යාතය පැයකට සිදුවීම්, එක් සිද්ධියකට කොටස්, පිළිගත් භාගය සහ දළ දියවන ගණනය කිරීම
මෙවලම් කිරීම පවතින අච්චු හෝ කැමති කුහර සංකල්පය පිටවන ගණන, මධ්‍ය දුර, ඩයි-පින් පරාසය, අච්චු ප්‍රමාණය, කුහර තණතීරුව, අච්චු කට්ටල සහ සිසිලන සැලසුම
යන්ත්රය කැමති ස්වයංක්‍රීයකරණ මට්ටම සහ කර්මාන්තශාලා සීමාවන් ස්ථාන ගණන, කලම්ප, නිස්සාරණය, පාලන, පිටතට ගැනීම සහ ඇතුළත් විකල්ප
කර්මාන්ත ශාලාව බල ප්‍රමිතිය, වාතය/ජල තත්ව, පරිසර සීමාවන්, බිම, උස සහ එසවුම් මාර්ගය ව්‍යාපෘති උපයෝගිතා පත්‍රය, සාමාන්‍ය සැකැස්ම, අත්තිවාරම/පූරණය සහ සේවා නිෂ්කාශන අවශ්‍යතා
පහළට කැපීම, කාන්දුවීම් පරීක්ෂා කිරීම, ප්‍රවාහනය, ලේබල් කිරීම, ඇසුරුම් කිරීම සහ සීරීම් හැසිරවීමේ සැලැස්ම එක් එක් ඇතුළත් සහ ගැනුම්කරු විසින් සපයන ලද අදියර සඳහා ධාරිතාව සහ අතුරු මුහුණත මායිම

එහි පරීක්ෂණ කොන්දේසි නොමැතිව නිමැවුම් රේඛාවක් පිළි නොගන්න

ප්‍රයෝජනවත් පිළිගැනීමේ ලේඛනයක් බෝතල් ඇඳීම, ද්‍රව්‍ය ශ්‍රේණිය, නිමි සහ දළ බර, සක්‍රීය අලෙවිසැල් සහ කුහර, අච්චු සිසිලන තත්ත්වයන්, ස්ථාවර ධාවන කවුළුව, තත්ත්ව පරීක්ෂණ, නියැදි සැලැස්ම සහ පහළ ධාරාවේ උපකරණ නම් කරයි. එය ස්ථානය අනුව පිළිගත් කොටස් වාර්තා කරයි. එම කොන්දේසි නොමැතිව, "pcs/h" යන්ත්‍ර චලනය විස්තර කළ හැකිය, පරීක්ෂා කිරීමට පෙර සාදන ලද කොටස් හෝ හොඳ ඇසුරුම් කළ බෝතල්-විවිධ ප්‍රතිඵල තුනක්.

මිලදී ගැනීමේ ඇණවුම කැටි කිරීමට පෙර පිරිසැලසුම සඳහා විමසන්න

අවසාන චිත්‍රයේ අච්චු කුහර, අච්චු සහ තහඩු මායිම්, පිඹින කටු, සිඳලීමේ හෝ නිෂ්ප්‍රභ කිරීමේ ක්‍රමය, පිටතට ගැනීමේ මාර්ගය සහ සේවා නිෂ්කාශනවලට එරෙහිව ඩයි-අවුට්ලට් මධ්‍ය රේඛාවන් පෙන්විය යුතුය. ත්‍රිත්ව හෝ හතර-හිස් කිංගල් ඉල්ලීමක් සඳහා, මෙම ඇඳීම ව්‍යාපෘති-විශේෂිත තණතීරුව තහවුරු කරන ස්ථානයයි; එය ප්‍රකාශිත ද්විත්ව ශීර්ෂ වගුවෙන් අනුමාන නොකළ යුතුය.

නිතර අසන ප්රශ්න

බහු-හිස් පහර මෝල්ඩින් යන්ත්රයක් යනු කුමක්ද?

බහු-හෙඩ් බ්ලෝ මෝඩින් යන්ත්‍රයක් එක් අච්චු ඉසව්වකදී පැරිසන් කිහිපයක් සෑදීමට අලෙවිසැල් කිහිපයක් සහිත ඩයි-හෙඩ් සැකැස්මක් භාවිතා කරයි. පිටවන ගණන, මධ්‍ය දුර සහ ඩයි ප්‍රමාණය බෝතලය සහ පුස් කුහර පිරිසැලසුම සමඟ ගැලපිය යුතුය.

ද්විත්ව හිස් යන්ත්‍රයක් කුහර දෙකක යන්ත්‍රයක් හා සමානද?

අංක ඩබල් හෙඩ් ඩයි අවුට්ලට් හෝ පැරිසන් දෙකක් විස්තර කරයි; කුහරය දෙකක් අච්චුවේ කොටස් දෙකක් විස්තර කරයි. ඒවා සාමාන්‍යයෙන් සකසන ලද කොටස් දෙකක පිරිසැලසුමක් ලෙස නිර්මාණය කර ඇත, නමුත් උද්ධෘතය දෙකම වෙන වෙනම සඳහන් කළ යුතුය.

හිස් හතරේ පිඹින යන්ත්‍රයකින් බෝතල් හතර ගුණයකින් වැඩි වේද?

ස්වයංක්රීයව නොවේ. එය වාත්තු කිරීමේ සිදුවීමකට වැඩි කොටස් සෑදිය හැක, නමුත් සැබෑ හොඳ ප්‍රතිදානය රඳා පවතින්නේ ස්ථායී සිදුවීම් අනුපාතය, සම්පූර්ණ දළ දියවන ඉල්ලුම, පිටවන සහ කුහර ශේෂය, සිසිලනය, කැපීම, පරීක්ෂා කිරීම සහ පිළිගත් ගුණාත්මකභාවය මත ය.

හිස මැද දුර තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

යෝජිත ආවාට තණතීරුව සහ නිෂ්පාදන පිරිසැලසුමෙන් මධ්‍ය දුර තෝරා ගනු ලැබේ. බෝතල් පළල, බෙල්ලේ පිහිටීම, ෆ්ලෑෂ් සාක්කු, අච්චු වානේ, සිසිලනය, පිඹින කටු, කැපීම සහ ඉවත් කිරීමේ අවකාශය අවසන් මානයට බලපායි.

එක් යන්ත්‍රයක් තනි සහ බහු-හෙඩ් නිෂ්පාදනය අතර මාරු විය හැකිද?

යෝග්‍ය ලෙස සකස් කරන ලද වේදිකාවක් මත වෙනස් ඩයි-හෙඩ් හෝ මෙවලම් සැකැස්මක් කළ හැකි නමුත් එය උපකල්පනය නොකළ යුතුය. සැපයුම්කරු සමඟ යාන්ත්‍රික යෝග්‍යතාවය, නිස්සාරණ විෂය පථය, පාලන, වෙනස් කිරීමේ කාර්යය, අච්චු ගැළපුම සහ කොමිස් කිරීමේ අවශ්‍යතා තහවුරු කරන්න.

නිස්සාරණ පහර අච්චුවෙහි ඇති කුහර ගණන සීමා කරන්නේ කුමක් ද?

සීමාවන්ට නිෂ්පාදන මානයන්, පවතින අච්චු සහ තහඩු අවකාශය, පිටවන පිට්ටනිය, ඩයි සහ පැරිසන් ජ්‍යාමිතිය, කලම්ප අවශ්‍යතා, නිස්සාරණ ධාරිතාව, සිසිලන ශේෂය, කොටස් ඉවත් කිරීම සහ පහළ ධාරිතාව ඇතුළත් වේ.

බහු කුහර යන්ත්‍ර උපුටා දැක්වීමක් සඳහා මා යැවිය යුතු දත්ත මොනවාද?

කොටස් ඇඳීම හෝ සාම්පල, ද්‍රව්‍ය ශ්‍රේණිය, නිමි සහ දළ පැරිසන් බර, විවේචනාත්මක බිත්ති සහ පරීක්ෂණ, අවශ්‍ය හොඳ ප්‍රතිදානය, SKU සැලැස්ම, කර්මාන්තශාලා උපයෝගිතා, පිරිසැලසුම් සීමාවන් සහ පහළ අවශ්‍යතා යවන්න.

අදාළ පුවත්
මට පණිවිඩයක් දෙන්න
X
ඔබට වඩා හොඳ ගවේෂණ අත්දැකීමක් ලබා දීමට, අඩවි ගමනාගමනය විශ්ලේෂණය කිරීමට සහ අන්තර්ගතය පුද්ගලීකරණය කිරීමට අපි කුකීස් භාවිතා කරමු. මෙම වෙබ් අඩවිය භාවිතා කිරීමෙන්, ඔබ කුකීස් අපගේ භාවිතයට එකඟ වේ. රහස්යතා ප්රතිපත්තිය
ප්රතික්ෂේප කරන්නපිළිගන්න