බ්ලොග්

බ්ලොග්

කර්මාන්ත පුවත්

Extrusion Blow Molding දෝෂ සහ දෝශ නිරාකරණය: හේතු, චෙක්පත් සහ නිවැරදි කිරීමේ ක්‍රියා28 2026-08

Extrusion Blow Molding දෝෂ සහ දෝශ නිරාකරණය: හේතු, චෙක්පත් සහ නිවැරදි කිරීමේ ක්‍රියා

පෙනුමෙන් පමණක් පහර අච්චු දෝෂයක් නිවැරදි නොකරන්න. සැක සහිත කොටස් අඩංගු කරන්න, පළමු අසාර්ථක චක්රය වාර්තා කර අනුමත මූලික පදනමක් සමඟ ක්රියාවලිය සංසන්දනය කරන්න. දෝෂය එක් පැත්තක්, එක් කුහරයක්, එක් අච්චුවක්, එක් දුම්මල ගොඩක් හෝ සම්පූර්ණ යන්ත්රය අනුගමනය කරන්නේද යන්න තීරණය කරන්න. වට්ටෝරුවක් වෙනස් කිරීමට පෙර උපයෝගිතා, සැබෑ උෂ්ණත්වය, පැරිසන් හැසිරීම, අච්චුව වැසීම, වාතය පිඹීම සහ සිසිලනය පරීක්ෂා කරන්න. වරකට එක් විචල්‍යයක් වෙනස් කරන්න, ස්ථායී තත්ත්වයකට පැමිණීමට ප්‍රමාණවත් චක්‍ර අච්චු කරන්න, සහ ප්‍රතිඵලය කොටස් බර, බිත්ති මිනුම් සහ අවශ්‍ය ක්‍රියාකාරී පරීක්ෂණය සමඟින් තහවුරු කරන්න.
එක්ස්ට්‍රෂන් බ්ලෝ මෝල්ඩින් මෝල්ඩින් මෝස්තරය: වෙන්වීමේ රේඛාවේ සිට සිසිලනය සහ වාතාශ්‍රය දක්වා28 2026-08

එක්ස්ට්‍රෂන් බ්ලෝ මෝල්ඩින් මෝල්ඩින් මෝස්තරය: වෙන්වීමේ රේඛාවේ සිට සිසිලනය සහ වාතාශ්‍රය දක්වා

හොඳ නිස්සාරණ පහර මෝල්ඩින් අච්චු නිර්මාණය නිමි කොටස සහ පිළිගැනීමේ පරීක්ෂණ සමඟ ආරම්භ වේ. මෙවලම් නිර්මාණකරු පසුව වෙන්වීමේ රේඛාව, පින්ච්-ඕෆ් සහ ෆ්ලෑෂ් සාක්කු සකසයි; ස්ථාන වාතාශ්රය සහ සිසිලන පරිපථ; බෙල්ල සහ බ්ලෝ-පින් අතුරුමුහුණත් නිර්වචනය කරයි; ඇතුල් කිරීම් සහ අච්චු ද්රව්ය තෝරා ගනී; සහ යන්ත්රයට එරෙහිව අච්චු පළල, උස, ඝණකම, විවෘත කිරීම සහ කලම්ප අවශ්යතා පරීක්ෂා කරයි. යන්ත්‍ර සැපයුම්කරු, අච්චු සාදන්නා සහ ගැනුම්කරු එකම ඇඳීම් සහ අත්හදා බැලීමේ කොන්දේසි අනුමත කිරීමෙන් පසුව පමණක් අච්චුව කැටි කරන්න.
බ්ලෝ මෝල්ඩින් මැෂින් වැළැක්වීමේ නඩත්තු පිරික්සුම් ලැයිස්තුව20 2026-08

බ්ලෝ මෝල්ඩින් මැෂින් වැළැක්වීමේ නඩත්තු පිරික්සුම් ලැයිස්තුව

සැබෑ යන්ත්‍ර අත්පොත සහ නිෂ්පාදන තත්ත්වයන් වටා සැලැස්ම ගොඩනඟන්න. ආරක්ෂිත පද්ධති, කාන්දුවීම්, තෙල් මට්ටම සහ උෂ්ණත්වය, වාතය සහ ජල තත්ව, නිස්සාරණ ස්ථායිතාව, මෙවලම්, ලිහිසි කිරීම, විදුලි කැබිනට්, සංවේදක සහ අනතුරු ඇඟවීමේ ඉතිහාසය පරීක්ෂා කරන්න. සුළු වෙනසක් සැලසුම් නොකළ අක්‍රිය කාලයක් වීමට පෙර ප්‍රවණතා වාර්තා කර නිවැරදි කිරීමේ වැඩ සැලසුම් කරන්න.
බ්ලෝ මෝල්ඩින් මැෂින් උපයෝගිතා අවශ්‍යතා: බලය, වාතය, ජලය සහ කර්මාන්තශාලා පිරිසැලසුම20 2026-08

බ්ලෝ මෝල්ඩින් මැෂින් උපයෝගිතා අවශ්‍යතා: බලය, වාතය, ජලය සහ කර්මාන්තශාලා පිරිසැලසුම

ව්‍යාපෘති-විශේෂිත උපයෝගිතා පත්‍රය සහ සාමාන්‍ය සැකසුම් ඇඳීම සඳහා විමසන්න. සම්බන්ධිත විදුලි බර, අපේක්ෂිත මෙහෙයුම් භාරය, වෝල්ටීයතාවය සහ සංඛ්‍යාතය, සම්පීඩිත-වායු පීඩනය සහ ප්‍රවාහය, සිසිලන-ජල පීඩනය, උෂ්ණත්වය, ප්‍රවාහ සහ ගුණාත්මකභාවය, ජලාපවහනය, යන්ත්‍ර බර, බිම පැටවීම, සිවිලිමේ උස, එසවුම් ප්‍රවේශය, පිටාරය, ද්‍රව්‍ය හැසිරවීම සහ පහළට යන උපකරණ තහවුරු කරන්න.
Blow Molding Machine HMI: සැකසීම්, එලාම් සහ ආරක්ෂිත දෝශ නිරාකරණ ක්‍රමයක්20 2026-08

Blow Molding Machine HMI: සැකසීම්, එලාම් සහ ආරක්ෂිත දෝශ නිරාකරණ ක්‍රමයක්

අනතුරු ඇඟවීම, මෙහෙයුම් ආකාරය සහ වත්මන් යන්ත්‍රයේ පිහිටීම පටිගත කිරීමෙන් දෝශ නිරාකරණය ආරම්භ කරන්න. නියම ප්‍රතිපෝෂණ සමඟ කට්ටල අගයන් සසඳා, පසුව අදාළ ආදානය, ප්‍රතිදානය සහ අවසර කොන්දේසි පරීක්ෂා කරන්න. හේතුව තේරුම් ගෙන ප්‍රදේශය ආරක්ෂිත වූ පසුව පමණක් නැවත සකසන්න.
පැරිසන් ක්‍රමලේඛනය සහ බිත්ති ඝණකම පාලනය: ප්‍රායෝගික මාර්ගෝපදේශයකි20 2026-08

පැරිසන් ක්‍රමලේඛනය සහ බිත්ති ඝණකම පාලනය: ප්‍රායෝගික මාර්ගෝපදේශයකි

පැරිසන් පාලකය නිස්සාරණ චක්‍රය හරහා මිය යන පරතරය විවර කරයි. පැතිකඩ කොටස් ජ්‍යාමිතිය, දුම්මල හැසිරීම, පැරිසන් දිග, පිඹින වේලාව, මෙවලම් ශුන්‍ය සහ පරතරය, සහ-ඇකියුමුලේටර් යන්ත්‍රයක-ඇකියුමිලේටර් ස්ථානයට ගැළපිය යුතුය. වරකට එක් විචල්‍යයක් වෙනස් කර අච්චු කරන ලද කොටස සත්‍යාපනය කරන්න.
X
ඔබට වඩා හොඳ ගවේෂණ අත්දැකීමක් ලබා දීමට, අඩවි ගමනාගමනය විශ්ලේෂණය කිරීමට සහ අන්තර්ගතය පුද්ගලීකරණය කිරීමට අපි කුකීස් භාවිතා කරමු. මෙම වෙබ් අඩවිය භාවිතා කිරීමෙන්, ඔබ කුකීස් අපගේ භාවිතයට එකඟ වේ. රහස්යතා ප්රතිපත්තිය
ප්රතික්ෂේප කරන්නපිළිගන්න