අච්චු කළ නිෂ්පාදන සඳහා සුදුසු උෂ්ණත්වය කුමක්ද?

සඳහා සුදුසු උෂ්ණත්ව පරාසයඅච්චු නිෂ්පාදන පුපුරවන්නසාමාන්යයෙන් 180 ℃ සහ 220 ℃ අතර වේ. මෙම උෂ්ණත්ව පරාසය තුළ, ප්ලාස්ටික් සම්පූර්ණයෙන්ම දිය වී, හොඳ දුඹුරු පැහැයක් ගැනීමට, අච්චු හඹා යාම පහසු කරයි, බුබුලු නිපදවීම සඳහා ප්ලාස්ටික් අධික ලෙස පුළුල් වීම වළක්වා, එමඟින් නිෂ්පාදනයේ සංයුක්තතාවය සහ ශක්තිය සහතික කිරීම. ‌

විවිධ ද්රව්ය හා නිෂ්පාදන සඳහා උෂ්ණත්ව අවශ්යතා

HDPE: හි උෂ්ණත්වයඅච්චු යන්ත්රය පුපුරවන්නසාමාන්යයෙන් 170-210 අතර සකසා ඇති අතර, නිෂ්පාදනයේ ප්රමාණය අනුව නිශ්චිත උෂ්ණත්ව පරාමිතීන් සකස් කළ යුතුය. කුඩා නිෂ්පාදනවල අඩු උෂ්ණත්වයක් ඇති අතර විශාල නිෂ්පාදන සඳහා වැඩි උෂ්ණත්වයක් අවශ්ය වේ. අඩු උෂ්ණත්වය කලලයක් කැඩී බිඳී යාම ඇති කළ හැකි අතර, ඉහළ උෂ්ණත්වය මඟින් නිෂ්පාදනයේ අසමාන බිත්ති thickness ණකම ඇති විය හැක.

TPV ISTIOM: අච්චු හඹා යාමට පෙර නිර්දේශිත වියළන උෂ්ණත්වය 170 ± 10 ± 10, සහ පුළු උෂ්ණත්වය සාමාන්යයෙන් 40 to ට අඩු වීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. පුස් උෂ්ණත්වය අඩු කිරීම නිෂ්පාදන හැඩගැස්වීම සහ ජනකර්ෂණ වේගය සඳහා උපකාරී වන නමුත් නිෂ්පාදනයේ පෙනුම හා ශක්තියට බලපායි.

පිඹියේ අච්චු වල ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ උෂ්ණත්වයේ බලපෑම

අඩු උෂ්ණත්වය: එය ප්ලාස්ටික් වලට සම්පූර්ණයෙන්ම දිය වී, පිඹියේ අච්චුගේ ගුණාත්මක භාවයට බලපාන අතර එමඟින් මතුපිට අඩුපාඩු සහ සෞන්දර්යය හා ක්රියාකාරිත්වය අඩු කරයි.

අධික උෂ්ණත්වය: ප්ලාස්ටික් අධික ලෙස ද්රාවණය හා ව්යාප්ත වීමට හේතු විය හැකි අතර, එය නිෂ්පාදනයේ ඇතුළත බුබුලු සෑදිය හැකි අතර එහි යාන්ත්රික ගුණාංග හා කල්පැවැත්මට බලපායි. මීට අමතරව, අධික උෂ්ණත්වය මගින් අධික උෂ්ණත්වය මගින් ප්ලාස්ටික් දිරාපත් වීමට, හානිකර වායූන් මානව සෞඛ්යයට හා පරිසරයට තර්ජනයක් ඇති කරයි.

උෂ්ණත්ව පාලනය සඳහා නිශ්චිත පියවර

ද්රව්ය වියළීම: අච්චුවට පහර දීමට පෙර, අවසාන අච්චු කළ නිෂ්පාදනයේ විනිවිදභාවයට බලපාන වායු කුහර හෝ මීදුම ලප වළක්වා ගැනීම සඳහා ද්රව්යය සම්පූර්ණයෙන්ම වියළී ඇති බවට සහතික වන්න.

බිල්ලට් උෂ්ණත්වය උෂ්ණත්වය උෂ්ණර උෂ්ණත්වය - බිල්ට් උෂ්ණත්වය දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතුය. එය ඉතා ඉහළ නම්, උණු කළ ද්රව්යවල දුස්ස්රාවිතතාවය අඩු වන අතර එය විකෘති කිරීම පහසුය. එය ඉතා අඩු නම්, එය නිෂ්පාදිතය තුළ වැඩි අභ්යන්තර ආතතියක් ඇති වන අතර එය භාවිතයේදී ආතතිය ආතතියට ගොදුරු වේ.