අච්චු කළ නිෂ්පාදන සඳහා තාක්ෂණික අවශ්යතා සහ ඉවසීමේ පරාසය

තාක්ෂණික අවශ්යතා සහ ඉවසීමේ පරාසයඅච්චු නිෂ්පාදන පුපුරවන්නප්රධාන වශයෙන් පහත කරුණු ඇතුළත් කරන්න:

තාක්ෂණික අවශ්යතාවය

1. අච්චු නිරවද්යතාවය: අච්චුවේ යන්ත්ර නිරවද්යතාවය, අච්චු කුහරයේ සිනිඳු බව, සහ අච්චු ඇඳුම් ප්රමාණය අච්චු සහිත කොටස්වල ප්රමාණයට වඩා සැමට හැකි වේ. අච්චු කුහරය පිළිබඳ දෝෂයක් හෝ අසමාන ඇඳුම් අසමාන බිත්ති thickness ණකම අච්චු සහිත කොටස් වලට තුඩු දිය හැකි අතර එමඟින් ඔවුන්ගේ මානයන් නිරවද්යතාවයට බලපායි.

2. ද්රව්යමය ගුණාංග: විවිධ වර්ගයේ ප්ලාස්ටික් අමුද්රව්ය හැකිලීමේ අනුපාතය බෙහෙවින් වෙනස් වේ. පොලිකාබනේට් සහ නයිලෝන් වැනි ස් stal ටිකරූපී ප්ලාස්ටික් ස් s ටික නොවන ප්ලාස්ටික් වලට වඩා වැඩි හැකිලීමේ අනුපාතයක් වන අතර එමඟින් අච්චු සහිත කොටස් වල මානයන් නිරවද්යතාවය පාලනය කිරීම දුෂ්කර කරයි.

ක්රියාවලි පරාමිතීන්: උෂ්ණත්වය, පීඩනය, පිඹි වේගය සහ හල් ගසන ක්රියාවලිය තුළ ඇති වෙනත් ක්රියා පටිපාකම් ද මානයන් ඉවසාරණ වලට බලපායි. නිදසුනක් වශයෙන්, අධික උෂ්ණත්වය ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය හැකිලීමේ අනුපාතය ඉහළ නැංවිය හැකි අතර එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස අච්චු සහිත කොටස් ප්රමාණය අඩු වේ; ප්රමාණවත් පීඩනය ප්රමාණවත් නොවන පීඩනය නිසා නිෂ්පාදිතය අච්චු කුහරයට සම්පූර්ණයෙන්ම සවි කිරීමෙන්, එහි ප්රති ing ලයක් වශයෙන් අපගමනය හේතුවෙන්.

ඉවසීමේ පරාසය

1. සාමාන්ය ඉවසීම: පොදුවේ ගත් කල, පිම්බෙන් අච්චු සහිත නිෂ්පාදනවල මානයන් ඉවසීම සාපේක්ෂව විශාල වන අතර සාමාන්යයෙන් ± 0.5% සහ ± 2% දක්වා සාපේක්ෂව විශාලය. මෙම පරාසය තුළ ඉවසීම සාමාන්ය දෙයක් ලෙස සලකනු ලබන අතර බොහෝ ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදනවල භාවිත අවශ්යතා සපුරාලිය හැකිය.

විශේෂ අවස්ථා 2: සමහර අවස්ථාවලදී, පුස්ම සහිත නිෂ්පාදන සඳහා මානයන් ඉවසීමේ ප්රමිතිය ± 10% ක් පමණ වේ. මෙම පරාසය තුළ ඉවසීම සාමාන්ය දෙයක් ලෙස සලකනු ලබන අතර බොහෝ ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදනවල භාවිත අවශ්යතා සපුරාලිය හැකිය.

ප්රායෝගික යෙදුම්වල ගැලපුම් ක්රම

1. නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය ප්රශස්ත කිරීම, ප්රශස්ත කිරීම, අද්භූත නිරවද්යතාවය වැඩිදියුණු කිරීම සහ නිෂ්පාදන පරිසර පාලනය ශක්තිමත් කිරීම, අච්චු සහිත නිෂ්පාදනවල මානයන් නිරවද්යතාවය effectively ලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර ඉවසීම අඩු කළ හැකිය.

2. ක්රියාවලි පරාමිතීන් සකස් කරන්න: අච්චු සහිත නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය හා ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා විශේෂිත අවස්ථාවන්හිදී උෂ්ණත්වය, පීඩනය සහ පිඹීම වැනි ක්රියාවලි පරාමිතීන් සකස් කරන්න.

විශේෂිත සිද්ධි විශ්ලේෂණය

ඉහළ නිරවද්ය අවශ්යතා සහිත නිෂ්පාදන සඳහා, ඉවසීමේ පරාසය නිසි පරිදි අඩු කළ හැකිය; අඩු තද ප්රමාණයේ අවශ්යතා සහිත සමහර යෙදුම් අවස්ථා සඳහා, ඉවසීමේ ප්රමිතීන් නිසි ලෙස ලිහිල් කළ හැකිය. මීට අමතරව, නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන්, අච්චු නිරවද්යතාවය වැඩිදියුණු කිරීම සහ නිෂ්පාදන පරිසර පාලනය ශක්තිමත් කිරීම වැනි ක්රියාමාර්ග, අච්චු කළ නිෂ්පාදනවල මාන නිරවද්යතාවය effectively ලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය.